桌上型3D列印普及真的是模型玩家的福音;想必大家也相當好奇3D列印要如何應用在模型上,甚至你有考慮買機器接單大量生產。接下來我們就來簡單介紹一下
應用在模型的3D列印技術主要有光固化及熱沉積這兩種,其中光固化還可以依照原理分出LCD、DLP、SLA;熱沉積有FDM、雷射燒結等技術;接下來說的都是LCD光固化及FDM熱沉積;其他的是工業等級的高階機種,殺雞用牛刀也用不起,這裡就不提了
光固化3D列印技術
光固化原理是把物件的投影平面用特定波長的光線打在液態光敏樹脂使其產生化學反應後硬化,經過層層堆疊而成型。目前已經有12k解析度的投影螢幕,可以做出相當精緻的成品,個人生產組裝模型已經是光固化的天下;加上投影幕和成型平台愈做愈大,可以同時生產好幾個零件,甚至有取代傳統矽膠翻模的趨勢
熱沉積FDM 3D列印技術
熱沉積FDM (Fused Deposition Modeling)則是類似糕點師用擠花袋堆疊鮮奶油造型那樣,將塑料加熱熔化後擠出原料,再移動噴頭把材料堆疊成型。這是成本最低的技術因此一度是各領域的主流,不過它有著層紋明顯、精細度不足、列印失敗率高、機台不易保養等缺點;在光固化機台價格雪崩式下跌後,模型玩家幾乎不再採用熱沉積機台。然而它的材料成本、材料強度和列印速度是光固化所不及的,對於製作不在意細節、成品有耐操需求的大型物件例如遙控模型或是cosplay道具來說,熱沉積機台更具有優勢
光固化機台的優缺點整理
優點:
列印品質非常細緻
機器及軟體容易調校,列印成功率高
建模時可不用太考慮機台成型的限制
缺點:
總體操作成本普遍較高
樹脂的物理特性偏脆,強度較低
列印件需要繁瑣的清洗及後固流程
樹脂和洗劑的氣味剌鼻,要注意通風
FDM機台的優缺點整理
優點:
總體操作成本較低
大型物件的列印速度快
新式材料的強度好
操作過程的異味少
缺點:
列印物件層紋明顯,且細小的部份印不出來
機台結構複雜保養麻煩
軟體參數設定困難,列印失效率高
線材無法久放,開封後兩個月內用不完就會變質
接下來就來示範把之前畫好的鮟鱇魚分別用這兩種方法列印出來
光固化3D列印流程






FDM 3D列印流程

排列零件、設定支撐,基本上都是一樣的流程,但是原理不同,設定方式完全不一樣




很神奇對吧,看完是不是手也很癢,開始要找列印門路了。玩家模型盃贊助廠商有不少是3D工作室,都有承接代印服務;然而你若是想經營工作室、有產期壓力而且列印需求大到自己來卡欸合,這樣就可以考慮自備機器
如何,比起用膠版和黏土純手雕,透過電腦輔助設計模型並列印出來確實比較容易對吧?數位設計早已經是趨勢,趕快把腦中天馬行空的點子化為實體,說不定下一個WF大手攤就是你!